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单机除尘器

单机除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。

工作原理:

含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面,经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净化后的气体经袋口进入净气室,由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行,滤袋表面积聚的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时(一般为1200Pa),时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,按顺序开启脉冲阀,使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋,高速反向气流使滤袋突然膨胀,附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗(或灰仓)。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋,其它滤袋仍处于过滤状态。

单机除尘器的主要功能:

  单机除尘器用于在单个点或多个点以及不经常固定灰尘点的地方(例如在焊接过程中)除尘。 外部尺寸可以根据不同需求进行定制,客户无需过多安装设备即可使用它。

  1.脉冲式单机除尘器投入运行后,应有专人管理和维护,熟悉单机集尘器的工作原理和技术性能,掌握调整和维护方法,并 建立操作记录。

  2.经常检查除灰程序控制器和风扇,以其正常运行。 无论压缩空气是单独供应还是集中供应,压力都为0.4-0.6Mpa,否则会影响除灰效果。

  3.如果发现排气管冒烟,则立即停止机器,打开检查门检查滤袋是否损坏,以及滤袋袖口是否紧紧卡住,以防止漏气并影响使用。

  4.油水分离器,过滤器和压缩空气气囊每班应排放一次或两次。

  5.喷射控制器和电磁脉冲阀应由专人巡逻,每班不少于两次,以检查喷射是否正常,如果有故障,应立即将其排出。

  6.应定期更换各种橡胶密封圈。

  7.每6个月检查一次滤袋的完整性。

  8.对操作部件进行定期检查和更换润滑油。


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